他是永远不知疲倦的工作狂人，专致于以科技创新促进节能降耗，始终保持着如火的工作热情。

    他就是贵阳卷烟厂动力车间的陈晋。2007年，陈晋大学毕业后进贵阳卷烟厂工作。五年来，他一心一意强技能，脚踏实地干事业，勇于创新谋发展，得到了领导与同事的认可，被工厂评为2008—2009年度优秀团员。2008年至今，他先后主持开展的8个QC项目中，有3个获得了国家实用新型专利，一个成果获得了国家发明专利。他还参与编写了贵阳卷烟厂动力设备管理的5本指导手册，其中《动力设备管理手册》被评为全国烟草行业推广教材。

    一、爱岗敬业，他是刻苦钻研的排头兵

    “干一行就要爱一行专一行”是陈晋的座右铭。2008年，他在贵阳卷烟厂动力车间从事水系统管理工作。当时，国家烟草总局下发了《烟草行业2008年节能减排工作要点》，要点提出，实现“卷烟工业企业万元产值能耗同比降低5%～8%”的目标。短短的一句话，细心的陈晋却敏锐地从一句话上看到了节能工作的重要性。

    陈晋认为，要做好水系统管理工作，不仅要保障工厂生产用水供应，更要做好水资源的合理利用，杜绝浪费。陈晋大学时期学习的是给水排水工程，理论知识扎实，这为他顺利地开展工作打下了良好的基础。为了能够摸清工厂的水系统，短短5天的时间里，他拿着图纸走遍了厂区的每一个角落，有时候爬上房顶查看蓄水池，有时候钻进角落里查看水管走向，平日里爱干净的他经常因此弄得浑身污渍。正是凭着这份认真劲，仅仅半个月的时间里，他就对厂区每一条水路的走向了如指掌，他主动修正、更新了原有的厂区水系统图，绘制出了一版最新的厂区水系统图，供车间使用。

    对于陈晋来说，水系统就像是他的亲人、朋友。他熟悉每一条水管的走向、大小，

    他珍惜每一滴水。在贵阳卷烟厂，厂区高位水塔每隔一段时间就要将高位水塔中的水排空，以进行定期清理维护。在维护时，工人们通常直接将高位水塔中的水通过排空管道直接排放至室外。

    显然，这样做比较浪费水。怎样才能将这部分排除的水再次利用呢？在对高位水塔进出水管路进行分析之后，陈晋发现，只要在分水缸与与蓄水池之间设置一根水流管道，就能将高位水塔中的水回流至蓄水池中，消除高位水塔维护清理时的水资源浪费。

    烟厂动力车间的水泵基本采用的是填料密封。由于动力车间水泵使用时间长、运行负载大，新换上的填料，只能使用一个月，就会出现局部失效，水泵漏水的情况。多年来，烟厂工人们一直想解决这个问题，却没有找到合适的办法。 

    通过查阅相关资料，陈晋发现，如果将水泵填料密封的形式改造为机械密封形式，也许能够解决问题。在车间领导的支持下，他开始着手对水泵进行改造。

    没有例子可以借鉴，一切都是“摸着石头过河”，需要边干边摸索经验。为了能够详细了解水泵的结构，他自己动手拆装水泵，对水泵的每一个部件都细细分析，常常在水泵房一呆就是几个小时，吃饭时、休息时、走路时、他脑子里都是水泵的结构。

    一次在食堂吃饭，同事问他想吃什么菜，正在想水泵结构的他脱口而出两个字“水泵”。这件事也常常被同事们引为笑谈。

    功夫不负有心人，经过一个月的反复分析研究和试验，他终于寻找到了改造的方法。采用他的方法改造过的水泵，没有发生过因密封损坏而导致的泄漏现象，由于机械密封无需维护，还大大的减少了维修人员的工作量，提高了工作效率。

    二、开拓创新，他是节能降损的带头人

    “厂就是我们的家，我们每一个人都要爱这个家，要尽力使这个家越来越好”。陈晋是这样想的，也是这样做的。

    2010年，贵阳卷烟厂完成了异地技术改造，新设备、新技术、新工艺的投入，大大提高了贵烟卷烟厂的生产能力及产品质量水平。同时，也给贵阳卷烟厂带来了巨大的能耗。2011年，平均19.02公斤标煤/箱的综合能耗，让贵阳卷烟厂成为了国家烟草专卖总局〔2012〕95号文件中的重点节能单位。到2012年，综合能耗下降至18公斤标煤/箱，达到优秀卷烟工厂能耗基础要求的目标，这成为了贵阳卷烟厂节能工作的主要任务。

    “明知山有虎，偏向虎山行”。面对严峻的现实，陈晋没有退缩，他迎难而上，主动请缨。“利用半年到一年的时间，降低车间能源损耗，提高经济效益。”陈晋给自己立下了军令状。

    贵州省节能监测中心 、贵州省节能减排监察总队陈晋在查看相关资料后发现，2011年，动力车间天然气消耗为11747094立方米，运行费用为4417万元，节能潜力巨大。他和同事们讨论后决定，从动力车间天然气消耗入手开展节能工作。

    “一份耕耘，一份收获”。在同事们的帮助下，结合工厂生产、用汽设备及锅炉设备的特点，陈晋提出了一系列的降低天然气消耗的方法。这些方法包括：放弃传统的夏季“开二备三”，冬季“开三备二”的锅炉运行模式，按照实际需求动态的运行锅炉，从而使蒸汽供应量与用户单位的消耗达到更好的匹配，减少天然气的用量；放弃传统的锅炉一次排污的排污模式，应用“三开三关”的全新排污方法，通过缩短一次排污时间，增加排污频次，达到降低锅炉排污时的蒸汽消耗量；将原先碱度超过16毫摩/升进行排污的指标，上调至21毫摩/升；将锅炉的运行效率控制在40%-96%之间，以此提高锅炉的运行效率。同时，他还建议，制定《锅炉系统能耗考评办法》、《能源消耗过程控制要求》、《动力车间天然气消耗考评办法》等11项管理规定，运用管理手段，强化节能控制。成立能源巡查小组，详细巡查，定期对车间能源消耗设备进行检查，杜绝浪费与跑冒滴漏情况的出现。

    生命不息，创新不止。在创新的路上，陈晋从来没有停止过前进的步伐。在卷烟厂，空调是蒸汽能耗大户。为了掌握确切的数据，2012年5月起，他每天对空调的蒸汽消耗情况进行统计分析，在上完白班后，他主动要求继续上中班、夜班。经过1个月的统计分析，他总结出了空调蒸汽消耗规律，并结合SPC统计过程控制的方法，运用相关的数理统计工具，设置了“相邻两小时间的空调蒸汽消耗需要≤0.5t”的空调蒸汽预警参数，当相邻两小时间的空调蒸汽消耗超过0.5t时，则说明空调系统蒸汽消耗存在异常情况，需要运行人员进行重视与处理。通过这种管理理念的引入与使用，将传统的能源消耗结果管理的模式提升到了过程管理的高度，为动力车间节能管理工作的水平提升，提供了可借鉴的经验。

    在陈晋与同事们的不懈努力下，2012年度，贵阳卷烟厂的天然气消耗较2011年下降了1478698立方米，因能源消耗减少而增加的直接经济效益达556万元。

    天然气降耗工作刚刚取得了突破，陈晋又把目光投向了电能降耗。通过对动力车间电能消耗结构分析，陈晋发现，制冷系统是动力车间的电能消耗大户。为了能够让制冷系统在确保生产需求的同时，降低能源消耗，他查阅了大大小小几十份资料，学习国内外的先进经验。通过分析提炼，结合动力车间制冷系统的设备特点，陈晋制定出了贵阳卷烟厂动力车间的制冷系统节能运行策略。其中，最具创新性的是，陈晋提出了在贵阳卷烟厂推行制冷机变水温运行模式。按照工厂温湿度工艺指标，对室外温湿度进行分区，根据实验分析，对每一个区域都设定有对应的制冷机冷水温度范围，这样通过室外温湿度的变化情况，调整制冷机冷冻水温度，已达到合理利用冷量，节约能耗的目的。

    制冷系统节能运行策略的应用，为动力车间开创了节能工作新局面，2012年，全厂制冷系统电能消耗为359万度，较2011年的437万度下降了近18%，增加经济效益约54.6万元。

    三、无私奉献，他是不计回报的工作狂

    对待工作，陈晋热情似火，总有使不完的劲，不管在哪里，只在一谈起工作上的事情，他总能说上个半天。

    在同事们眼里，他是一个技术精英，更是一个工作狂人。在推动节能降耗工作期间，他经常忘记时间，甚至连吃饭、下班都要同事提醒。
“家对他来说，有时候就像个旅馆”。陈晋的家人常常这样说。 

    大家都说，陈晋有两个家：一个是位于友谊路，和父母共同的家，一个是烟厂的“家”。而他付出最多的，最熟悉的就是烟厂的家。 他熟悉烟厂的每一个角落，每一条管道，但却连家里添置了新的家具，亲人有没有过冬的衣物都不知道。

    陈晋日常工作繁忙，技术创新工作需要不断学习和积累新的知识和经验，他只能利用下班后的休息时间阅读各种资料和文献。每天下班一回到家，他第一件事情就是看书做笔记，“他呀，就是一个书呆子，一扎进书里，就什么都忘了。”陈晋的家人说，陈晋常常一看书就忘记了时间，经常到半夜两三点还不睡觉，做好了饭，要叫几次，等到他出来菜都凉了是常事。 

    2012年，贵阳卷烟厂以17.98公斤标煤/箱的综合能耗成绩，迈入了优秀卷烟工厂的行列。成绩的背后，凝聚着陈晋和同事们的辛勤和汗水。

    陈晋说，“搞工作这件事情，和吸鸦片一样，容易上瘾。”在日常工作取得成绩的背后，是他对新设备、新技术、新观念不断探索的精神，是他爱岗敬业，默默无闻，不求回报的付出。

    短短的六年，陈晋的努力不仅得到了领导与同事们的认可，也给他带来了成绩和荣誉，面对这一切，陈晋很淡然，“其实，成绩是大家的共同努力，一切功劳应归功于我的领导和同事们，个人的力量是渺小的，团队的力量才是最伟大的，我只是干完了本职工作而已。我是在贵阳卷烟厂这块土地上成长起来，只有把自己的全部精力投入在这片土地上，投入到这份事业中，我才对得起工厂对我的培养和大家的厚爱！”谈及未来，陈晋如是说，眼睛里透出的无比坚定眼神。